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贵州混凝土切割:病害混凝土的切割清除法

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贵州混凝土切割:病害混凝土的切割清除法

发布日期:2018-11-05 作者: 点击:

贵州混凝土切割:病害混凝土的切割清除法


贵州混凝土切割叙述病害混凝土的切割清除法是用机械锯、高温、或高压水枪等设备和手段对要清除的混凝土区域进行切割。一次切割的大小由起重和运输设备来决定。切割法包括:金刚石锯、粉末喷灯、热喷枪、粉末喷枪、电弧设备和高压水枪等。

1. 高压水枪(无摩擦)切割法——高压水枪有一个很小的喷头,以高速喷射水流,产生出70到310MPa或以上的压力。现在常用的高压水枪有好几种,效果最好的是超高压喷枪和汽蚀喷枪。这项技术正在迅速发展,而且在过去的10年中,水枪的工作效率明显提高。

2. 锯切法——金刚石或碳化物锯的尺寸可以非常小(小到可以手拿),也可以非常大(大到切割深度可达1.3m)。一个金刚石锯可以与其他方法一起使用来提高控制裂痕的能力,方法是在裂痕传播的平面上先切一道。

3. 金刚石线切割法——金刚石线切割使用的是含有植入金刚石的微小组件的金属线。将金属线缠绕在要切割的混凝土上,然后与电源连接形成一个环。这个环在切割面上旋转,同时穿过混凝土构件。这个系统可用来切割任何尺寸的结构,只要金属线可以缠绕混凝土就行。电源的限制将决定了切割的混凝土构件的大小。该系统为切割和拆除大型或小型混凝土结构提供了有效的方法。

4. 机械剪切法——这种方法是用水压剪来切割混凝土和钢筋。该方法可以用来切割底板、桥面板和其它薄的混凝土构件。当整个构件要被彻底拆除时,这种方法尤为有效。其主要的局限是,它必须从自由边和孔开始切割。可以用手持破碎机或其它方式钻孔而形成自由边或孔,操作时要小心以避免切到拟拆除部件的支撑部件。

5. 缝合钻切割法——这种方法通过沿着要清除的区域的边缘重叠钻孔,将混凝土清除。这种方法适用于那些只能在一侧接触混凝土结构表面,同时切割深度较深,用金刚石锯切割不经济的结构。主要缺点是如果切割深度大于钻机设备的精度,相邻孔之间的混凝土可能没有清除干净,有可能增加混凝土清除的复杂程度,提高清除成本。

6. 热力切割法——粉末喷灯、热喷枪和粉末喷枪是用高温在混凝土上融化出一个小槽,高温是由氧气和粉末金属之间的反应而产生的。这些设备用来从结构上清除混凝土的可行性主要依赖于熔融的残渣从槽中流出的速度。这些使用高温的设备在切割钢筋混凝土时特别有效;但是一般来说,它们的切割速度很慢,所以没有被广泛使用。

贵州混凝土切割解析加气混凝土坯体切割时常见损伤及原因

坯体切割时常见损伤

坯体的损伤,大多出现在进行切割的前后,而损伤出现的原因较多,工艺控制条件、切割机的机械性能、吊运过程的影响及操作人员的技能等,不可避免地都将直接影响产品质量与产量。下面分析切割过程中容易出现的坯体损伤现象及原因。

1切割前坯体裂纹

切割前坯体出现裂纹,一般由两种情况,一种是当坯体由浇注底板换到蒸养底板或切割台,由于前后底板、切割台的平整度差异而造成,应对底板或切割台进行校整;另一种是在坯体进行翻转切割时产生的裂纹,产生的原因或是坯体强度不均匀(通常是边角部分较软,而中部较硬),或是翻转时,产生扭曲,前者大多产生于原材料较差或气温较低时,而后者则是设备因素。

2翻转切割时,水平断裂

在进行翻转切割时,纵切正好变成了水平切割。由于切割缝的沉降量超过了坯体的极限变形值,引起坯体开裂。一般单根钢丝切割缝的沉降量约为钢丝直径的0.9倍。在没有支撑的情况下,水平沉降量超过1.0mm时,坯体就可能发生裂缝;在有支撑的情况下,水平沉降量超过3.0mm时坯体将可能断裂。因此,在选择水平切割钢丝时,应同时考虑钢丝的直径和同一垂直面内挂钢丝的数量。同时还要加强坯体两端的支撑。在新的伊通切割机上,水平钢丝已分成若于组进行切割,部分地翻切割机吸取了伊通的钢丝挂法,有效的避免这一缺陷。

3横向中部断裂

在地面翻转切割时,由于翻转角度的偏差,使底板和坯体不能准确达到90°,在完成切割后,坯体则与水平面达到了90°,此时,在坯体不能完全靠上底板,翻回时必然有一侧冲向底板而使坯体断裂,出现这种情况应及时调整设备,保证设备动作到位准确。

4缺棱掉角

缺棱掉角现象因切割机型号不同而各异,对于大多数切割机来说,缺棱掉角主要由于钢丝从坯体中离开时发生;若有支撑,因支撑抵不紧坯体被钢丝崩坏;而对于预铺提拉式切割机,因其纵切钢丝是成斜线状向前推移完成切割,切割钢丝对于坯体的施力既有水平方向,又有垂直向上,在完成横切及面包头后进行纵切,纵切时坯体上部没有向下的支撑。因此,钢丝很容易于每一块制品的端部崩坏棱角。伊通切割机因无纵切支撑,易出现端部绷角现象,可从提高坯体强度或预先人工倒角来避免。

5表面鱼鳞状

在使用螺旋绞刀铣切面包头时,常因坯体过软或绞刀刀口粘积废料过多而将表面拉成鱼鳞状。而坯体过软,钢丝又较粗且粘有余料,也易造成鱼鳞状。伊通切割机的大面铣切刀也会因坯体过软而造成鱼鳞状。

6双眼皮

双眼皮是指同一钢丝的切割缝有两道,是因为坯体硬度不均,退出切割钢丝不慎而造成。主要发生于6M-10A翻转式切割机的横切,乌尼泊尔的横切等切割钢丝需从原路返回的机型,且以端部最为常见。一般可以提高坯体强度、拉紧切割钢丝、稳固切割台和保证静停温度的办法来避免钢丝与坯体的错动,从而避免双眼皮的发生。

7边缘塌落

切割后,坯体常发生边缘塌落,其原因主要是坯体边缘部分强度过低,切割后割断了与中部坯体的连接,难以独自承受自身的重量而造成塌落。一般可通过改善原材料状况或改善静停条件,以保证坯体强度均匀发展,避免边缘的塌落。

8尺寸偏差

尺寸偏差是切割过程中较常出现的缺陷,一般来说,有规律的尺寸偏差来自于设备的系统误差,应通过对切割机的调试加以解决;而无规律的尺寸偏差,引起的原因较复杂,但也不外乎在切割机和坯体两方面找原因。在切割机上,较常见的原因是切割钢丝过松、涨紧弹簧疲劳、涨紧气缸磨损以及切割动作的传动部分的故障等。在坯体方面,经常出现的原因是料浆搅拌不均、坯体强度不均、原料中含有较粗的颗粒和原料中含有过烧石灰或氧化镁等。


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